ما هي الأجزاء البالية من معدات رش البولي يوريثين؟
يُفضَّل استخدام بخاخ البولي يوريثان على نطاق واسع كمعدات رش عالية الضغط تستخدم عادةً لرش البولي يوريثان والبولي يوريثان في صناعات عزل المباني والسيارات وبناء السفن، مع مزايا الكفاءة العالية وتوحيد الرش والالتصاق القوي. ومع ذلك، عند استخدام رشاشات البولي يوريثان على المدى الطويل، تكون بعض الأجزاء عرضة للتآكل والتلف أو الشيخوخة، مما يؤثر على تأثير الرش وعمر المعدات. لذلك، فإن فهم أجزاء التآكل وطرق الصيانة هي المعرفة التي يجب على كل مشغل ومدير إتقانها.
I. نظام مسدس الرش: الأجزاء الرئيسية الأكثر تآكلاً
مسدس الرش هو المكون الأساسي لبخاخ البولي يوريثين، والذي يحدد بشكل مباشر جودة الرش وكفاءته. تشمل الأجزاء القابلة للتآكل في نظام مسدس الرش ما يلي:
الفوهة
الدور: التحكم في تدفق الرش وزاوية الرش.
أسباب البلى: التنظيف طويل الأجل للمواد الخام عالية الضغط والتبلور والانسداد.
اقتراح الصيانة: استبداله كل 1-3 أشهر، وتنظيفه في الوقت المناسب بعد الإنشاء.
غرفة الخلط
الدور: الخلط الكامل للمواد الخام ثنائية المكونات A/B.
سبب الهشاشة: يؤدي التنظيف بالضغط العالي والمواد الخام المتبقية إلى التآكل أو التكتل.
نصيحة الصيانة: التنظيف المنتظم أو الفحص أو الاستبدال كل 1-3 أشهر.
صمام الإبرة ومانع التسرب (إبرة وحلقة O)
الوظيفة: يتحكم في تشغيل/إيقاف تشغيل المسدس ويمنع التسرب.
أسباب البلى: بدء التشغيل والتوقف المتكرر، تآكل المواد الخام في درجات الحرارة العالية.
اقتراحات الصيانة: يوصى بالاستبدال مع الفوهة للحفاظ على الختم.
ثانيًا، نظام المضخة: لضمان التسليم الدقيق للمواد الخام
عادةً ما تستخدم رشاشات البولي يوريثان أنظمة المضخات التناسبية (مضخات التروس أو مضخات المكبس)، وتشمل الأجزاء المتآكلة:
طقم ختم المضخة (طقم ختم المضخة)
الدور: لمنع تسرب مادة A/B.
سبب البلى: الضغط العالي على المدى الطويل، التآكل الكيميائي.
التوصية: الاستبدال كل 6 أشهر.
الكرة والمقعد
الوظيفة: للتحكم في اتجاه التدفق والتدفق العكسي للمواد الخام.
أسباب البلى: تآكل المواد، تآكل الجسيمات.
التوصية: الاستبدال كل 6-12 شهرًا.
قضيب مكبس المضخة (قضيب المكبس)
الدور: دفع حركة جسم المضخة، ونقل الضغط.
سبب التعرض للتلف: البلى أو التآكل على مدى فترة طويلة من الزمن عند الضغط العالي.
اقتراح: افحص بانتظام واستبدلها إذا لزم الأمر.
نظام التسخين والتدوير: الحفاظ على سيولة المواد الخام
قضيب التسخين / أنبوب التسخين
الدور: لضمان سيولة المواد الخام لتحقيق أفضل لزوجة وسهولة الرش.
سبب التآكل والتلف: تآكل أو تقادم سلك التسخين لفترة طويلة في درجات الحرارة العالية.
التوصية: افحص واستبدل كل 6-12 شهرًا.
مستشعر درجة الحرارة (المزدوجة الحرارية)
الوظيفة: مراقبة درجة حرارة المواد الخام في الوقت الحقيقي لضمان دقة الرش.
سبب البلى: التعب الحراري أو ضعف التلامس.
التوصية: المعايرة الدورية أو الاستبدال.
الفلتر/الخرطوشة
الوظيفة: يمنع دخول الملوثات إلى المسدس.
سبب البلى: تراكم المواد أو الانسداد.
التوصية: التنظيف أسبوعيًا والاستبدال من 2-3 أشهر.
خراطيم الضغط العالي والتجهيزات
خرطوم الضغط العالي
الوظيفة: نقل مادة A/B إلى مسدس الرش.
أسباب البلى: إجهاد نبض الضغط العالي وتقادم البطانة.
التوصية: الاستبدال من 12-18 شهرًا.
خرطوم التسخين
الوظيفة: يحافظ على درجة حرارة المواد ويمنع زيادة اللزوجة.
سبب البلى: تقادم أو تلف سلك التسخين الكهربائي.
اقتراح: افحص المقاومة أو التنشيط بانتظام.
الوصلات والأختام
الوظيفة: لمنع تسرب الأنابيب.
سبب البلى: كثرة التفكيك والتركيب.
اقتراح: افحص أو استبدلها كل 6 أشهر.
خامساً: النظام الكهربائي والتحكم
المرحل/الموصل
الوظيفة: يتحكم في تبديل دوائر المعدات.
سبب البلى: كثرة التشغيل والتوقف يسبب تآكل وتلف التلامسات.
التوصية: الفحص مرة واحدة في السنة.
وحدة PLC / جهاز الاستشعار
الوظيفة: مراقبة المعدات والتحكم الآلي.
سبب البلى: ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة والغبار.
التوصية: اختبار منتظم للاستقرار الوظيفي.
شاشة اللمس/لوحة المفاتيح
الوظيفة: التفاعل بين الإنسان والآلة.
سبب البلى: التشغيل على المدى الطويل.
التوصية: الاستبدال حسب الحاجة.
سادساً، توصيات الصيانة
إنشاء سجل لاستبدال الأجزاء البالية وصيانتها وفقًا للدورة لإطالة عمر المعدات.
قم بتنظيف مسدس الرش وخط الأنابيب في الوقت المناسب بعد الإنشاء لتجنب الانسداد بسبب تبلور المواد الخام.
استخدم الملحقات الأصلية لضمان دقة المعدات وتأثير الرش.
افحص بانتظام جسم المضخة والكهرباء ونظام التحكم في درجة الحرارة لتجنب إيقاف تشغيل المعدات بشكل غير متوقع.
التجهيز بقطع غيار مشتركة (فوهة، حلقة O، كرة الصمام، إلخ) لتحسين كفاءة البناء.
